Труба котельная КВД 245х34 ст.15ГС ТУ 14-3Р-55-2001 горячекатаная

Опт
Принимаем любые формы оплаты
Доставим Ваш товар любым удобным способом
Марка стали:
15ГС;
ГОСТ:
ТУ 14-3Р-55-2001;
Способ производства:
горячекатаная;
Страна-производитель:
Россия;
ГОСТ: ТУ 14-3Р-55-2001 Марка стали: 15ГС Способ производства: горячекатаная
 Трубы, изготовленные по бесшовной технологии из конструкционной низколегированной стали, предназначены для предприятий теплоэнергетической отрасли (ТЭС, ГРЭС, АЭС). Эти изделия используют при прокладке магистральных участков, создании изогнутых частей трубопроводов, производстве и сборке котельных установок. Для решения таких задач выбирают трубы высокого давления с диаметром до 630 мм.

 Преимущества бесшовных труб из стали СТ-15ГС:

 
  длительные сроки эксплуатации (до 30 лет);
 
  прочность отдельных участков и целых магистралей с протяженными частями;
 
  устойчивость к механическому износу;
 
  работа со средами под высоким давлением (29 МПа), при температуре до +600 °С и более.


 Бесшовные трубы отличаются обычной и повышенной точностью изготовления, что позволяет выбрать изделия с оптимальными характеристиками для решения конкретных задач. Это нетоксичные, пожаро-, взрыво- и электробезопасные изделия, которые можно использовать без дополнительной обработки. Для порезки бесшовных труб из конструкционной низколегированной стали применяют пилы горячей резки, автоген, плазменные установки.

 Особенности производства

 Трубы изготавливают из трубных заготовок горячетянутым способом на прокатном оборудовании. Такой вариант отличается меньшими затратами на производство, что снижает и конечную стоимость продукции. При этом удается изготовить трубы с большой толщиной стенки.

 Чтобы повысить продолжительность эксплуатации и обеспечить устойчивость к внешним воздействиям, бесшовные трубы подвергают термической обработке:

 
  нормализация (+900 – 930 °С) для получения зернистой однородной структуры стали, что повышает твердость и прочность металла;
 
  отпуск при температуре +630 – 670 °С для снижения хрупкости и увеличения пластичности стали.


 Готовые изделия зачищают, шлифуют полируют, растачивают, чтобы исключить глубокие царапины, риски и закаты на внутренней и внешней поверхности. Для проверки технического состояния и характеристик трубы испытывают с применением специальных стендов (загиб, сплющивание, раздача, влияние межкристаллической коррозии).

 Перед отправкой заказчику поверхность труб обрабатывают консервационным веществом и закрывают бумагой, чтобы исключить появление коррозии, окислов и мелких повреждений. Торцевые части закрывают заглушками. Сами изделия упаковывают в ящики или аналогичную по прочности упаковку.

 Вы можете получить консультацию по всем вопросам

• Похожие объявления
• Другие объявления компании