Стержень фторопластовый

Безналичный расчет
Самовывоз, Доставка транспортной компанией
Фторопласт-4 – уникальный материал, полученный химическим путём. Он отличается высокой химической стойкостью, не изменяется даже при кипячении в «царской водке». Вместе с феноменальной инертностью фторопласта-4 характеризуется малой пористостью, отличными электрическими и механическими свойствами. Хорошая механическая прочность сохраняется в области температур от -190°С до +250°С. Он обладает низким, почти не зависящим от температуры коэффициентом трения, совершенно гидрофобен, физиологически инертен. Диэлектрические свойства его не изменяются до 200°С, а химические — до 300°С. Эти свойства материала делают изделия из него незаменимыми в химической, электротехнической промышленности, машиностроении, пищевой. легкой и медицинской промышленности. Из фторопласта изготавливают детали, химическую аппаратуру, ёмкости, мембраны и диафрагмы, клапаны и трубопроводы, прокладки и уплотнительные устройства, колонны и подшипники, транспортёрные ленты и многое другое. Во всех этих случаях применение других пластиков не даёт удовлетворительных результатов. В зависимости от условий применения используются изделия из смеси фторопласта-4 с различными компонентами: коксом, дисульфидом молибдена, стекло- и углеродистым волокном. При введении добавок повышается стойкость к истиранию, жёсткость, прочность на сжатие, уменьшается деформация при нагрузке, при этом большинство ценных качеств фторопласта-4 не изменяется. Фторопласт-4, 4Д стойки ко всем минеральным и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям и другим агрессивным средам. Не стойки к расплавленным щелочным металлам или растворам их в аммиаке, элементарному фтору и трёхфтористому хлору при повышенных температурах. Заготовки из фторопласта-4 предназначены для изготовления путём механической обработки уплотнительных, электроизоляционных, антифрикционных, химически стойких элементов конструкций, работающих в интервале температур от -269°С до +250°С. Уникальные свойства фторопласта делают изделия из него незаменимыми в химической, электротехнической промышленности, приборостроении, машиностроении, пищевой, легкой и медицинской промышленности, пользуются постоянным спросом в нефтегазодобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях. У фторопласта самый низкий среди конструкционных материалов коэффициент трения, а также равенство статического и динамического коэффициентов трения, фторопласт-4 и композиции на его основе обуславливают широкое его применение в машиностроении — в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве подшипников и опор скольжения, подвижных уплотнителей поршневых колец, манжет. Использование фторопластов в узлах трения повышает надежность и долговечность механизмов, обеспечивает cтабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред глубокого вукуума и при криогенных температурах. Высокая термостойкость в сочетании с превосходными диэлектрическими характеристиками материала позволяет применять его в электронной промышленности для изоляции проводов, кабелей, разъемов, изготовления печатных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также в технике СВЧ. Фторопласт-4 эксплуатируется при температурах от -269oС до +260oС, причем верхний придел ограничивается не потерей химической стойкости, а снижением физико-механических свойств. Физиологическая и биологическая безвредность фторопласта обуславливает его широкое применение в медицинской и фармацевтической промышленности: из него изготавливают протезы кровеносных сосудов, сердечных сосудов, сердечных клапаны, емкости для хранения крови и сыворотки, упаковку для лекарств и многое другое. В пищевой промышленности и бытовой технике фторопласт используется для изготовления облицовки валков для раскатки теста, антиадгезионных и антипригарных покрытий, для изготовления уплотнений молочных насосов и насосов для пищевых жидкостей и др. Фторопласт-4 разрешен для применения в пищевой промышленности приказом Минздрава СССР N 177 от 23.02.76 г. В зависимости от условий применения используются изделия из смеси фторопласта-4 с различными компонентами: коксом, дисульфидом молибдена, стеклопорошком и углеродным волокном. При использовании композиционных материалов повышается стойкость к истиранию, жесткость, прочноть на сжатие, уменьшается деформация при нагрузках.   Наименование показателя Значение для Ф-4 Значение для Ф-4Д Значение для Ф-4ДП Температура плавления кристаллов, °С 327 327 327 Температура стеклования аморфных участков, °С 120 120 120 Максимальная рабочая температура при эксплуатации, °С 260 260 260 Минимальная рабочая температура при эксплуатации, °С -269 -269 -269 Температура разложения, более, °С 415 415 415 Температура наибольшей скорости кристаллизации, °С 310-315 310-315 310-315 Теплопроводность, Вт/м, град. 0,25 0,25 0,25 Удельная теплоёмкость, Дж/кг, град. 1,04·103 1,04·103 1,04·103 Водопоглощение за 24ч., % 0,00 0,00 0,00 Остаточное удлинение, % 250-350 250-350 250-350 Разрушающее напряжение при изгибе, Н/м2 (1,07-1,4)·107     Модуль упругости при изгибе, Н/м2: - при +20°С - при -60°С (4,7-8,3)·108 (1,3-2,8)·109 (4,4-8,3)·108 (1,3-2,8)·109   Ударная вязкость, Дж/м2 9,8·10-4 10,2·10-4 10,2·10-4 Твёрдость по Бринеллю, Н/м2 (2,9-3,9)·10-7 (2,9-3,9)·10-7 (2,9-3,9)·10-7 Коэффициент термического линейного расширения, град-1, при температуре, °С: - св. 20 до 50 - св. 50 до 110 - св. 110 до 120 - св. 120 до 200 - св. 200 до 210 - св. 210 до 280 (25-11)·10-5 11·10-5 (11-15)·10-5 15·10-5 (15-21)·10-5 21·10-5     Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом, не менее 1017 1017 1017 Дугостойкость (сплошного токопроводящего слоя не образуется), °С 250 250 250 Горючесть не горюч не горюч не горюч Диэлектрическая проницаемость при частоте, Гц: - 50 - 103 - 108 - 1010 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 2,0-2,1 Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50-1010Гц, не более 0,0002 0,0002 0,0002 Электрическая прочность при переменном напряжении, В/м, не менее 1,5·106     Средний размер частиц порошка, мм 0,1-0,2 0,001-0,1 0,005-0,05 Удельное объёмное электрическое сопротивление при постоянном напряжении, Ом·см, не менее 1,5·1017 1,0·1017   Плотность в изделии, г/см3 2,17-2,2 2,19-2,26 2,2-2,21 Наименование показателя Ед.изм. Размеры Назначение Стержни вертикального и горизонтального прессования из Ф4, ТУ 6-05-810 мм Диаметр от 10 до 800, высота от 50 до 390 Для изготовления деталей путем механической обработки. Рабочий интервал температур от -269 до 250 С Втулки прессованные из Ф4 мм Диаметр нар.от 50 до 284, диаметр внутр.от 20 до 175, высота от 50 до 100   Пластины прессованные из Ф4 мм От 200х200 до 500х500 толщина от 2 до 50   Стержни и диски из Ф4К20 мм Диаметр от 60 до 800, высота от 50 до 100 Для изготовления деталей путем механической обработки манжет,колец и др.,работающих в интервале температур от -60 до 260С. Втулки из Ф4К20 мм Диаметр нар.от 50 до 520, диаметр внутр.от 20 до 450, высота от 50 до 145   Пластины из Ф4К20 мм От 200х200 до 500х500, толщина от 5 до 50   Стержни и диски из Ф4К15М5, ТУ 6-05-1413 мм Диаметр от 60 до 800, высота 50   Втулки из Ф4К15М5 мм Диаметр нар.от 50 до 520, диаметр внутр.от 20 до 450   Пластины из Ф4К15М5 мм От 200х200 до 500х500, толщина от 10 до 50   Втулки из Ф4С15 мм Диаметр нар. от 35 до 70, диаметр внутр.от 13 до 50, высота 50   Стержни вертикальные из Ф4УВ15, ТУ 301-05-16 мм Диаметр от 70 до 350. Высота 50 Предназначены для изготовления уплотнительных элементов, работающих в атмосфере с ограниченной смазкой и в среде глубокоосушенных газов Втулки из Ф4УВ15 мм Диаметр нар. От 35 до 490,диаметр внутр. от 11 до 416,высота 50   Трубы и фасонные части из Ф4, ТУ 6-05-987 мм Условный проход от 50 до 400 Для транспортировки агрессивных сред

• Похожие объявления
• Другие объявления компании