Труба котельная 38х4,5 ст.20 ТУ 14-3-460-2003 горячедеформированная

Опт
Принимаем любые формы оплаты
Доставим Ваш товар любым удобным способом
Марка стали:
Ст20;
ГОСТ:
ТУ 14-3-460-2003;
Страна-производитель:
Россия;
Способ производства:
горячекатаная;
ГОСТ: ТУ 14-3-460-2003 Марка стали: Ст20 Способ производства: горячекатаная
 Трубы для паровых котлов изготовлены из конструкционной углеродистой стали по бесшовной технологии и предназначены для транспортировки жидких и парообразных веществ с температурой до +600 °С. Эти изделия отличаются небольшим весом (до 7,85 г/см3), долговечностью (до 30 лет эксплуатации), прочностью (412 МПа на разрыв), минимальными затратами на доставку и монтаж. Трубы из стали СТ-20 можно сваривать без ограничений, поэтому предварительный нагрев и термообработка не потребуются. Для порезки подойдет плазменное оборудование или ацетиленовый резак, которые несложно доставить на объект.

 Технические характеристики труб из углеродистой стали

 Для котельного оборудования и других конструкций на теплоэнергетических объектах выпускают трубы мерной и немерной длины (до 12 м). Можно заказать и продукцию больших размеров — до 24 м. При этом основными параметрами таких изделий остаются наружный диаметр и толщина стенки. Максимальные отклонения от стандартных размеров согласно ТУ 14-3-460-2003 соответственно достигают ±1 % и -10 – +20 %.

 Трубы изготавливают из трубных заготовок с помощью метода горячего или холодного деформирования. Чтобы добиться необходимой твердости, однородности структуры стали и прочности внешней поверхности, изделия подвергают термической обработке в виде нормализации (+920 – 950 °С) с дальнейшим охлаждением на воздухе. Мельчайшие дефекты металла (риски, царапины, неглубокие вмятины) устраняют расточкой, зачисткой, шлифованием и полировкой с сохранением толщины стенки и наружного диаметра.

 Проверка труб перед отправкой заказчику

 Все бесшовные изделия из стали СТ-20 проходят испытания с контролем основных параметров и проверкой состояния:

 
  межкристаллическая коррозия;
 
  сплющивание, раздача, загиб металла;
 
  максимальное давление (40 % от заявленного);


 Для оценки качества каждого изделия и обнаружения нарушений кристаллической структуры, химического состава и других показателей выполняют дефектоскопию.

 На все изделия наносят маркировку с указанием производителя, марки стали, типа термообработки, данных о техническом контроле. Заказчику трубы поставляют отдельными партиями, на которые оформляют документы с информацией о качестве. Металл покрывают консервационным составом, обертывают бумагой, укладывают в ящики, на поддоны или закрывают деревянной обрешеткой.

 Вы можете получить консультацию по всем вопросам

• Похожие объявления
• Другие объявления компании