Труба котельная 89х6 ст.20 ТУ 14-3-460-2003\nв

Опт
Принимаем любые формы оплаты
Доставим Ваш товар любым удобным способом
Марка стали:\n Ст20;\nГОСТ:\n ТУ 14-3-460-2003;\nСтрана-производитель:\n Россия;\nСостояние:\n новая;\nДиаметр:\n 89 мм;\nТип стенки:\n тонкостенная;
ГОСТ: ТУ 14-3-460-2003 Диаметр: 89 мм Марка стали: Ст20 Состояние: новая Страна-производитель: Россия Тип стенки: тонкостенная\n Трубы для паровых котлов изготовлены из конструкционной углеродистой стали по бесшовной технологии и предназначены для транспортировки жидких и парообразных веществ с температурой до +600 °С. Эти изделия отличаются небольшим весом (до 7,85 г/см3), долговечностью (до 30 лет эксплуатации), прочностью (412 МПа на разрыв), минимальными затратами на доставку и монтаж. Трубы из стали СТ-20 можно сваривать без ограничений, поэтому предварительный нагрев и термообработка не потребуются. Для порезки подойдет плазменное оборудование или ацетиленовый резак, которые несложно доставить на объект.\n \n Технические характеристики труб из углеродистой стали\n \n Для котельного оборудования и других конструкций на теплоэнергетических объектах выпускают трубы мерной и немерной длины (до 12 м). Можно заказать и продукцию больших размеров — до 24 м. При этом основными параметрами таких изделий остаются наружный диаметр и толщина стенки. Максимальные отклонения от стандартных размеров согласно ТУ 14-3-460-2003 соответственно достигают ±1 % и -10 – +20 %.\n \n Трубы изготавливают из трубных заготовок с помощью метода горячего или холодного деформирования. Чтобы добиться необходимой твердости, однородности структуры стали и прочности внешней поверхности, изделия подвергают термической обработке в виде нормализации (+920 – 950 °С) с дальнейшим охлаждением на воздухе. Мельчайшие дефекты металла (риски, царапины, неглубокие вмятины) устраняют расточкой, зачисткой, шлифованием и полировкой с сохранением толщины стенки и наружного диаметра.\n \n Проверка труб перед отправкой заказчику\n \n Все бесшовные изделия из стали СТ-20 проходят испытания с контролем основных параметров и проверкой состояния:\n \n \n межкристаллическая коррозия;\n \n сплющивание, раздача, загиб металла;\n \n максимальное давление (40 % от заявленного);\n \n \n Для оценки качества каждого изделия и обнаружения нарушений кристаллической структуры, химического состава и других показателей выполняют дефектоскопию.\n \n На все изделия наносят маркировку с указанием производителя, марки стали, типа термообработки, данных о техническом контроле. Заказчику трубы поставляют отдельными партиями, на которые оформляют документы с информацией о качестве. Металл покрывают консервационным составом, обертывают бумагой, укладывают в ящики, на поддоны или закрывают деревянной обрешеткой.\n \n Вы можете получить консультацию по всем вопросам

• Похожие объявления
• Другие объявления компании