Круг 80 мм 9ХС

Опт
Наличный расчет, Безналичный расчет
Самовывоз, Доставка курьером, Доставка почтой, Ещё 2 способа, Доставка транспортной компанией, Доставка автопарком компании
Марка стали:\n 9ХС;\nДиаметр:\n 80 мм;
Марка: 9ХС (заменители: ХВГ, ХВСГ) Класс: Сталь инструментальная легированная Вид поставки: сортовой прокат, в то числе фасонный: ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 2590-2006 , ГОСТ 2591-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 7417-75 , ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78 . Щлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованные заготовки ГОСТ 5950-2000 , ГОСТ 1133-71 . Использование в промышленности: сверла, развертки, метчики, плашки, гребенки, фрезы, машинные штампели, клейма для холодных работ. Ответственные детали, материал которых должен обладать повышенной износостойкостью, усталостной прочностью при изгибе, кручении, контактном нагружении, а также упругими свойствами. Свойства и полезная информация: Термообработка: Состояние поставки Температура ковки: °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 200 мм охлаждаются в колодце. Твердость материала: HB 10 -1 = 241 МПа Температура критических точек: Ac1 = 770 , Ac3(Acm) = 870 , Ar1 = 730 , Mn = 160 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 221, К υ тв. спл=0,9 и Кυ б.ст=0,5 Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. Расшифровка марки стали 9ХС: первая цифра говорит о том, что сталь содержит 0,9% углерода, а буквы Х и С о том что в данной марке имеется до 1,5% хрома и кремния, таким образом становится ясно, что это легированная сталь. Инструмент из стали 9ХС и его термообработка: протяжки изготовляют из быстрорежущей стали и легированных сталей марок Х12М, ХВГ, X, ХГ и 9ХС. Для уменьшения деформации протяжки обычно подвергают двум термическим обработкам: первой - после предварительной механической обработки и второй - после окончательной механической обработки. Протяжки, изготовленные из рекомендованных марок сталей, обрабатывают в таком же порядке как и протяжки из стали Х12М, соответственно изменив температуры отжига и закалки. Твёрдость режущей части протяжек из легированной стали Rc = 61-64, а передней части хвостовика Rc = 35-45. Для всех марок стали при термической обработке протяжек следует выполнять следующие правила: 1. Протяжки при всех операциях (кроме правки) должны находиться в подвешенном состоянии. 2. Окончательный нагрев протяжек производить в соляных ваннах для малых размеров и в шахтных печах для больших. В случае отсутствия таковых и пользования горизонтальными печами нагрев производить на огнеупорных подставках, при этом протяжки, для обеспечения равномерного нагрева, необходимо периодически поворачивать вокруг своей оси. 3. Правку протяжек после закалки и отпуска производить в горячем состоянии. 4. Правку после очистки производить при подогреве сварочной горелкой до температуры отпуска. 5. При охлаждении во время закалки подвешенную протяжку перемещать вверх и вниз. Напильники. Для изготовления напильников также применяется сталь 9ХС и кроме того углеродистая, легированная и малоуглеродистая стали с последующей цементацией. Для закалки напильники нагревают в свинцовых и соляных ваннах и в камерных печах. Чтобы предохранить зубья напильника от обезуглероживания, применяют специальные обмазки, которые наносят на насечённую часть напильника. Эти обмазки содержат в себе науглероживающие и связывающие вещества. Обмазанные напильники подсушивают возле печи и осторожно, чтобы не повредить обмазку, укладывают на огнеупорную подставку в печь. При нагреве в свинцовых ваннах надо обращать особое внимание на тщательное подсушивание напильников и медленное погружение их в ванну во избежание выплескивания свинца. Предохранение от обезуглероживания обмазками имеет ряд отрицательных сторон: 1. Измельчение материалов, входящих в состав обмазки, и приготовление обмазки - очень трудоёмкие операции и требуют специального оборудования (мельниц, бегунов и пр.). 2. Обмазка при неосторожном обращении может частично обсыпаться и в этих местах зубья напильников не будут предохранены от обезуглероживания. Значительно более простым и гарантирующим средством от обгорания зубьев является травление напильников в водном растворе кислот. Состав раствора по объёму следующий: серной кислоты (концентрированной) 7%; азотной кислоты (концентрированной) 7%; воды 86%. Напильники травят в растворе в течение 10-15 мин., затем сушат возле печи и нагревают под закалку. При нагреве следует придерживаться нижнего предела температур.\n\n Купить Круг 80 мм 9ХС легко: \n1. Вы отправляете заявку \n2. Мы выставляем вам счет \n3. Вы оплачиваете удобным для вас способом \n4. Получаете свой товар \n\nСамое важное, что Вам необходимо знать о компании БВБ-Альянс.\n• Поставляемый металлопрокат постоянно имеется в наличии, и хранится на складе «порядка 2000 тонн». \n• Собственное производство профнастила. \n• Мы предлагаем отсрочку платежа «до месяца». \n• Мы делаем все возможное для минимизации сроков обработки и доставки. \n• Осуществляем резку металла в размер и по вашим чертежам. \n• Предоставляем услугу ответственного хранения на крытом складе. \n• Мы предлагаем программу лояльности, позволяющую получать скидки на закупку, обработку или доставку металлопроката. \n\nПреимущества работы с нами: \n1. Товар в наличии на складе \n2. Официальная гарантия \n3. Высокое качество товаров \n4. Оперативная доставка \n5. Программа лояльности \n\nАктуальную цену на Круг 80 мм 9ХС Вы можете уточнить у нашего менеджера.\n\n Окончательная цена на продукцию формируется, исходя из условий поставки: кол-ва, условий оплаты и места отгрузки. Спросите у менеджера.\nДанный прайс-лист носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст. 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

• Похожие объявления
• Другие объявления компании